Lean Six Sigma白带认证课程:如何提高效率和降低成本?
By Six Sigma Development Solutions Inc. · 2024-02-20
本篇博客是关于Lean和Six Sigma的介绍,旨在为参加Lean Six Sigma白带认证课程的学员做好准备。
介绍和准备
- 本节课程是关于Lean和Six Sigma的介绍,目的是为了准备参加Lean Six Sigma白带认证课程的学员。
- 完成所有四个模块并通过最终考试后,学员将获得Lean Six Sigma白带证书。
- 课程由程序负责人Kevin Clay进行讲解,他是Six Sigma development solutions公司的总裁,具有17年的Lean和Six Sigma实践经验。
- 在课程中,学员将了解如何通过改进流程来提高效率,并了解Lean方法论的目标、成本和利润观。
- Kevin Clay还介绍了自己的资历,拥有Six Sigma大师黑带和Lean大师从业者的称号,并展示了个人联系方式以便学员随时咨询。
- 通过Kevin Clay和他的团队讲解的真实案例,学员可以更好地理解Lean和Six Sigma方法论以及工具的应用。
- 课程设置了视频案例让学员观看,并分析其中存在的时间和资源浪费,学员需将分析结果发布在Twitter或Facebook上。
介绍和准备
流程改进前后对比
- 在过去的流程中,完成一个合同的处理需要19天的时间。
- 在新的流程中,只需要22分钟就可以完成一个合同的处理。
- 新的流程中,所有基本要求、法律要求和信用要求都得到了满足。
- 在新流程中,一切都在电话结束后完成,包括设备和用品的订购、培训日期的安排等。
- 通过六西格玛原则的应用,大大提高了处理效率,超出了75%的时间缩短目标。
流程改进前后对比
Lean与Six Sigma方法论
- Lean与Six Sigma是什么?这两种方法论是什么?许多人对Lean存在一些误解,认为它只是关于精益生产,实际上Lean并不仅仅关注制造业,它更关注的是消除浪费,而浪费可以存在于制造业、服务业、医疗、零售等各个领域。
- 相较之下,Six Sigma更侧重于理解缺陷产生的原因,以及如何保证过程的一致性和优化,从而确保产品或服务的质量满足客户需求。
- Lean方法论关注的关键词是'Lean Thinking',它考虑物料、产品、交易和信息的生命周期,即所谓的流程周期时间(Lead Time)。
- 而在Six Sigma中,存在一种方程式,Lead Time等于Work-In-Progress除以Exit Rate。这么表达可能会有些复杂,但其本质是希望减少工作过程中的待处理量(WIP),提高产出速率(Exit Rate),从而缩短整体的流程周期时间。
- 举例来说,就像是排队游乐设施,当排队人数增多时,需要增加服务速率或减少待处理量,这样才能缩短排队等待的时间,提高游乐设施的整体运营效率。
Lean与Six Sigma方法论
精益思想:减少浪费,增加价值
- 迪士尼公司引入了“快速通道”的概念,大大缩短了游客排队等待的时间,将过程中的非增值环节减少,同时提高了游客的满意度。
- 精益思想的目标是最大程度地减少工作量、复杂性和非增值的活动,以增加价值并减少缺陷和错误的机会。
- 通过精益方法,可以将一个复杂的100步流程简化为一个5步流程,从而大幅减少了成本和时间,同时提高了产能。
- 精益方法不仅仅是减少浪费,同时也通过重新培训员工,使他们具备更多技能,从而提升了整体价值链上的效率。
- 精益方法还能够提高产品或服务的质量,通过简化流程降低了出错的概率,最终提升了客户的满意度。
精益思想:减少浪费,增加价值
优化流程和降低成本
- 简化流程可以显著缩短周期时间,在银行业、医疗保健、制造业等不同组织中都可以实现。简化流程将大幅缩短周期时间,提 高质量,减少操作成本。
- 通过简化流程,可以减少操作环节,降低成本。如果每个环节成本为1美元,从一个100个环节的流程中剔除95个环节,实际上就将操作成本降低了95%。
- 精简流程还可以有效管理库存。流程越复杂,步骤越多,就需要更多的投入。通过简化流程,可以减少库存,降低成本,提高质量。
- 传统上,大多数公司会根据成本加利润等于价格的传统模式来看待成本。成本增加会影响利润,导致利润率下降。然而,精益思维的核心在于去除复杂性,降低成本,提高质量,而不是简单地提高价格。
- 精益和Six Sigma可以帮助公司在不增加销售的情况下重新获得利润,这是通过内部流程优化来实现的。
优化流程和降低成本
Conclusion:
通过了解Lean与Six Sigma方法论,学员将掌握如何通过精益思想和优化流程来提高效率、减少浪费,降低成本。完成课程并通过考试后,将获得Lean Six Sigma白带证书,成为流程改进的专家。