Comment optimiser la production dans toutes les industries avec la Théorie des Contraintes
La gestion efficace des goulots d'étranglement de production est essentielle pour maximiser les profits. La Théorie des Contraintes offre un cadre stratégique, notamment le concept de tambour-corde-roue, pour optimiser la production dans toutes les industries. Découvrez comment appliquer ce concept pour améliorer la productivité et la planification fiable de la production.
La gestion par le concept de tambour-corde-roue dans la maximisation des profits
- L'objectif principal des entreprises est de maximiser les profits, mais cela est souvent limité par un goulot d'étranglement.
- Les entreprises peuvent utiliser le concept de tambour-corde-roue pour optimiser l'utilisation de ces goulots d'étranglement.
- Le concept de tambour-corde-roue est basé sur la Théorie des Contraintes, une composante majeure de la gestion lean.
- La Théorie des Contraintes a été développée par l'israélien Eliyahu M. Goldratt dans les années 1970.
- Elle analyse la chaîne de valeur d'une entreprise et se concentre sur l'optimisation des goulots d'étranglement.
Application de la Théorie des Contraintes à la production
- La Théorie des Contraintes s'applique à la production, et voici un exemple courant : imaginez une bouteille d'eau. Le goulot le plus étroit représente un obstacle à la sortie rapide de l'eau de la bouteille. Pour que le plus d'eau possible puisse passer par le goulot, il faut qu'il y ait un ralentissement une fois que toute l'eau est passée par le goulot. Il faut plus de temps pour que la bouteille se vide complètement. Même si l'eau s'écoule aussi rapidement que possible, la bouteille ne se vide pas plus vite, car un goulot d'étranglement limite le débit maximal. La Théorie des Contraintes s'applique à toutes les situations de production.
- Le concept de tambour, corde et poulie décrit les étapes nécessaires pour utiliser efficacement ces connaissances. Le goulot d'étranglement limite la production maximale. Il donne le rythme de la production, c'est pourquoi on l'appelle le tambour. Pour éviter l'arrêt, un tampon doit être intégré pour fournir suffisamment de réserve. L'état du tampon doit être constamment contrôlé, car il ne doit pas être surchargé ou se vider, d'où la nécessité d'une rétroaction.
Mise en place du mécanisme de production de jus de pomme
- Le mécanisme doit être établi, c'est ce qu'on appelle la corde en raison de la corde, il pourrait être déterminé avec de nouvelles commandes, j'accepte ou si un matériel d'acceptation est nécessaire, le résultat est appelé corde tampon.
- Un exemple pour la production de jus de pomme : il faut presser les pommes pour en extraire le jus, le jus sera filtré et finalement le jus clair sera mis en bouteille. On peut presser mm litres de jus par heure, filtrer 1500 litres par heure et mettre en bouteille 1800 mètres dans une petite bouteille.
- Le système de filtration limite la production, donc une partie tampon doit être construite devant le système de filtration pour sauvegarder le flux continu de la production, le stock de l'entrepôt donne des informations sur la quantité de production qui doit être générée.
Optimisation de la production dans toutes les industries
- La présence des sauvegardes assure la sortie continue du système de filtrage
- Le travail continu du système de filtrage a la priorité la plus élevée en cas de problème avec la presse et le tampon
- En cas de problème avec le système de remplissage des ampoules, leur protection pourrait être renforcée pour éliminer le retard, mais un arrêt de production au niveau du système de filtrage diminuera la sortie totale possible
- Le concept peut être utilisé dans toutes les entreprises, quel que soit leur secteur d'activité
- La détermination exacte de la sortie maximale assure une planification fiable et empêche une sous-estimation du temps de production
- Le mécanisme de rétroaction et le tampon permettent une utilisation efficace de la contrainte et donc une maximisation des sorties
- Avec l'aide du tampon tampon Rob, les entreprises peuvent augmenter leur respect des délais de livraison jusqu'à 100 pour cent
- Cette augmentation de la fiabilité de la planification renforce la réputation de l'entreprise et renforce sa position sur le marché
La théorie des contraintes dans la gestion de la production
- La planification de la production est simplifiée grâce à l'utilisation efficace des processus de production.
- L'optimisation d'une étape de production à l'aide d'un système de corde tampon, tel que le Drum-Buffer-Rope (DBR), ne prend en compte que cette étape spécifique, sans considérer la demande globale.
- La théorie des contraintes est un concept clé de la gestion lean, mais sa mise en pratique est souvent limitée et rarement conforme à sa forme originale.
- Les modèles de gestion basés sur la théorie des contraintes peuvent tout de même être bénéfiques, en adaptant ses principes à la réalité opérationnelle de l'entreprise.
Conclusion:
La mise en place efficace du concept de tambour-corde-roue selon la Théorie des Contraintes permet de maximiser les sorties de production et d'assurer une planification fiable. Cette approche peut être appliquée dans diverses industries pour renforcer la réputation de l'entreprise et sa position sur le marché. En intégrant la gestion des goulots d'étranglement dans les processus de production, les entreprises peuvent améliorer leur efficacité opérationnelle et atteindre des niveaux plus élevés de rentabilité.